一般來說，木材通常在100攝氏度和100-150攝氏度的溫度下干燥，150攝氏度高溫干燥，熱處理木材是在接近或高于200攝氏度的高溫、低氧環(huán)境下使用的木材，經(jīng)過一定時間的順序加工，木材半纖維素降解，木材細(xì)胞壁羥基化，木材的吸濕性能提高，尺寸穩(wěn)定性和抗生物破壞性強(qiáng)，今天小編將去介紹杉木樁的后續(xù)處理工作要完善。

　　工藝對材料的影響非常重要，如處理溫度和處理時間、升溫速率、木材種類、試樣重量和尺寸、初始含水量等參數(shù)都會影響產(chǎn)品性能，確定處理工藝主要是根據(jù)產(chǎn)品的預(yù)期用途，優(yōu)化以提高性能、降低機(jī)械性能、吸水率找到一個可接受的平衡點(diǎn)，根據(jù)不同的介質(zhì)，主要有三種加工工藝。

　　與未經(jīng)處理的木材相比，熱處理后木材的平衡含水率降低，相應(yīng)的脹縮性能提高，實驗證明，當(dāng)加工溫度超過200度時，杉木耐候性和耐腐蝕性更好，材料徑向均勻性好處理效果好，且拉筋或弦材處理后缺陷較多。

　　處理后木材的耐腐蝕性試驗結(jié)果表明，木材的耐腐蝕性顯著提高，吸濕性降低，吸濕曲線與解吸曲線之間的距離明顯大于未處理木材，從而減小了折邊，并因弦的徑向脹縮差而引起變形。